Принцип роботи машини для переробки пляшок для домашніх тварин

Машина для переробки ПЕТ-пляшокце процес розділення пляшок і магазинів (включаючи поділ етикеток, знезараження поверхні пляшок, сортування пляшок, видалення металу тощо) шляхом передачі зібраних, використаних ПЕТ-пляшок через спеціальну машину для переробки та очищення, а потім обробки пляшок на шматки, а потім очищення та їх повторне очищення, так що кінцевий продукт може бути використаний як перероблений ПЕТ-матеріал.

Які етапи обробки має машина для переробки пляшок для домашніх тварин?

1.Процес розділення
Перед тим, як потрапити до секції очищення, упаковані ПЕТ-пляшки потрібно демонтувати на окремі шматки, що є корисним для подальшого процесу видалення забруднень (таких як етикетки, осад, метал тощо) з унікальних шматків. На цьому етапі існує два основних типи методів розпакування в галузі: вертикальне розпакування та горизонтальне розпакування відповідно до напрямку розміщення валу розпакування. Деякі процеси використовують всю машину для чищення пляшок, щоб тепер повернути та перемішати цеглу пляшки для ненаправленого розпакування.
2.Теплоусадочна ланка для розділення етикеток
ПЕТ-пляшки з термоусадочними етикетками (в основному виготовлені з ПВХ, ПЕТ або OPS) не можуть бути видалені очищенням цілих пляшок, що є тривожною проблемою для галузі переробки ПЕТ-пляшок. Концепція цього посилання полягає в тому, щоб розірвати етикетку на поверхні пляшки так, щоб заголовок більше не був прикріплений до пляшки, а потім підтримувати конкретний спосіб відокремлення зламаної етикетки від пляшки.
3.Цілий сеанс очищення пляшок
Вони максимально видаляють зовнішні домішки перед подрібненням пляшок, що є важливою основою для гарантування якості кінцевих шматочків ПЕТ-пляшок та зменшення виробничих витрат. Хост цього посилання розділений на два розділи; перша секція - це секція очищення, матеріал і фармацевтична вода в циліндрі для чищення сповзають і взаємне тертя для досягнення ефекту очищення; друга секція є секцією сепарації, використання сили тяжіння, фармацевтична вода може бути відокремлена від сепараційного циліндра на сітчастій пластині для видалення провідних міток та інших забруднювачів, для досягнення ефекту сепарації.
Після цілого очищення пляшки він може забезпечити чисте середовище для посилання ручного вибору та покращити ефективність відбору; завдяки зменшенню домішок, це також сприяє продовженню терміну очищення пляшок у подальшому; крім того, ПВХ-пляшки матимуть специфічну зміну кольору після нагрівання, що також нам легко визначити.

4.Посилання для автоматичного сортування / ручного сортування
У районах, де робоча сила є відносно дорогою, автоматичне сортувальне обладнання відіграє важливу роль. Засоби сортування пластику поділяються на збирачі пляшок та збирачі пластівців, залежно від форми пластику. Пластифікатори засновані на технології NIR (Near Infrared) та видимому світлі для виявлення пластмас різних кольорів або матеріалів та викидання бажаного матеріалу (позитивний вибір) або небажаного матеріалу (несприятливий вибір) повітрям високого тиску.
Як останній контроль якості перед тим, як пляшки потрапляють у подрібнювач, шляхом ручної ідентифікації та збирання видаляються такі домішки: пляшки, що не належать до ПЕТ, пляшки змішаного кольору, інші пластмаси, метали, пляшки з етикетками з ПВХ та пляшки з сторонніми предметами, які не можуть бути судженим.
5.Дроблення посилання
Після потрапляння в дробарку матеріал нахиляється між рухомими лопатками та нерухомими лопатями. На дні корпусу встановлена ​​сітчаста пластина певного розміру; після декількох зрізів матеріал, менший за отвір сітчастої пластини, пройде крізь сітчасту пластину і потрапить у наступну ланку, частина матеріалу трохи більша за отвір сітчастої пластини буде вивантажена з дробильної камери через екструзію.
Унікальна структурна конструкція дробарки може бути додана до процесу дроблення води так, що пляшка пластівці для першого очищення тертям при одночасному зниженні температури дробильної камери та зменшенні зносу інструменту; найголовніше - зменшити генерацію порошку.
6.Гаряче прання та поплавкове миття пляшок
Щоб зменшити домішки в кінцевому продукті до 100 ppm або навіть до 50 ppm, дуже важливо двічі промити подрібнені пластівці. Ця ланка складається з очищення гарячою водою, очищення тертям із турбофрикцією, розділення водних середовищ, що підтримує автоматичну систему хімічної фільтрації води та автоматичну систему дозування. Тісний зв’язок та розумне узгодження функцій можуть ефективно видалити кришки, ободи, олію та напої, що залишились у пляшках, зовнішні клеї та інші домішки.

7.Блок для промивання пляшок
Після миття пляшок гарячим способом на поверхні пляшок залишатимуться деякі хімічні речовини. У той же час, суспендовані речовини, залишені в пляшках від гарячого промивання, будуть додатково видалятися з цього пристрою для забезпечення чистоти та прозорості пляшок.
Крім того, невелика машина для переробки пластику має такі структурні агрегати, як сушарка, змішування, відділення пилу та заповнення мішків для досягнення функцій сушіння, гомогенізації вмісту домішок, видалення пилу та наповнення та зберігання мішків відповідно.

Тенденція розвитку технології очищення лінії очищення ПЕТ-пляшок

Традиційна клінінгова промисловість, технічне обслуговування обладнання базується на досвіді судження операційного працівника та ручних записах сукупного часу роботи обладнання. Але це може бути пов’язано з помилкою людських факторів і спричинити пропуск обладнання та його забуття про ремонт. Зараз прибиральна промисловість також поступово застосовує систему IAS для автоматичного моніторингу та реєстрації роботи обладнання та подачі даних керівника заводу в режимі реального часу для організації роботи.
В даний час високоефективне обладнання в галузі, як правило, вимагає високих витрат на інвестиції. На відміну від них, недороге обладнання часто виявляється неефективним та серйозним забрудненням навколишнього середовища. Майбутнє обладнання буде спрямовано на недорогий та високоефективний розвиток. Експлуатація, очищення та технічне обслуговування заводу покладаються на людей; можливо, через якість робітників та вміння вести до безладу, у майбутньому можуть бути роботи, які потрібно добудувати.
Одним словом, майбутнє обладнання для регенерації буде розвиватися у напрямку величезної потужності, високої ефективності, високої автоматизації та низької вартості.
Аналіз коефіцієнта енергоефективності
Порівняно з азіатськими виробниками обладнання, європейський ринок джерел пляшок стандартизованого управління та впорядкованої конкуренції утилізації зарезервував для постачальників обладнання відносно великий простір, європейське обладнання у споживанні енергії та інвестиційних витратах буде набагато вищим.
Для азіатських виробників обладнання, оскільки складність сировини та каналів переробки є відносно недосконалими, вони мають більше переваг у досвіді переробки сировини та відповідних рішень щодо пристосованості. По-друге, конкуренція за сировину в Азії є більш інтенсивною, тому інвестиційні витрати, експлуатаційні витрати та післяпродажне обслуговування обладнання є головним фактором для інвесторів; для внутрішнього ринку переваги азіатських постачальників обладнання стають все більш помітними. Звичайно, що стосується рівня матеріалу та обробки, ступеня автоматизації та безпеки обладнання та естетики та інших факторів, азіатським виробникам все ще потрібен час для вдосконалення досліджень та розробок, щоб полірувати світло. Зв'язокпакувальникдля ціни на невеликій машині для переробки пластику.