У процесі гранулювання в машині для гранулювання пластику на гранулах часто виникають чорні плями. Чи виникає проблема чорних дір у процесі гранулювання машини для гранулювання пластику? Чи це проблема машини для виготовлення пластикових гранул, чи проблема із сировиною, чи це спричиняють інші фактори?

Причина, чому частинки, виготовлені машиною для гранулювання пластику, мають чорні плями

Проблема чорних плям під час процесу гранулюваннямашина для пластикових гранулє поширеним явищем несправності, особливо для кольорових і світлих пластикових гранул. Часто в кінцевому процесі виробництва виявляється, що колір пластикових гранул не викликає проблем, але через деякий час з’являються чорні плями, і в цей час заплутаність у питанні про те, чому виникають чорні плями, викликала багато друзі мати головний біль. Звичайно, зіткнутися з такою ситуацією - головний біль.

В основному в пластикових частинках є шість типів чорних плям

1.Наповнювач може мати чорні плями;
2.У сировині можуть бути чорні плями;
3.У наповнювачі сировини можуть бути чорні плями;
4.Також можуть бути чорні плями після карбонізації в гвинті;
5.Якщо на вулиці занадто багато пилу, будуть чорні плями;
6.Нерівномірний розподіл тонера також може спричинити чорні плями тощо.

Рішення для чорних плям на частинках, вироблених машиною для гранулювання пластику:

1.У фактичному виробництві машини для виготовлення пластикових гранул впускний отвір зазвичай ізолюється перед вимкненням; пластик розплавляється в машині для гранулювання пластику, а головка видаляється; система контролю температури в кожній зоні відключається, а потім вимикається живлення.
2.Оскільки розплав пластику має міцне зчеплення з металом, його неможливо усунути щоразу, коли машина повністю вимикається. Зрештою, завжди буде тонкий шар розплаву пластику, який міцно прилипне до машини для гранулювання пластику. Після зупинки двигуна залишковий пластик у стовбурі машини для пластикових гранул природним чином охолоджується та охолоджується, і після наступного запуску він пройде процес відновлення. Таким чином, якщо він довго перебуває у стані високої температури, пластик буде помітний. Термічний знос поступово жовтіє, перетворюючись на карбіди.

Відповідно до традиційного методу зупинки, ефективні заходи герметизації не вживаються на обох кінцях отвору матриці та отвору подачі головки машини для гранулювання пластику, що спричиняє потрапляння повітря в машину для окислення, що сприяє посиленню термічної деградації залишків пластику в машині та забезпечує переваги для карбонізації. Хвороба. Оскільки обладнання є металевою конструкцією, швидкість теплового розширення суттєво відрізняється від теплового розширення пластику, а адгезія карбонізованого пластику до металу зменшується, і його легко відпасти від внутрішньої стінки стовбура, внутрішньої стінки головку та гвинт машини для гранулювання пластику та змішайте з розплавом пластику. Після тривалого вимкнення, нагрівання та перезапуску на частинках пластику може з’явитися багато великих і маленьких чорних плям, які не відповідають вимогам щодо якості частинок пластику. Ці чорні плями є карбідами після термічного зносу залишків пластику в машині.

Рішення: використовуйте метод безперервного екструдування залишків пластику та видаліть розплавлений пластик із чорними плямами, щоб очистити машину. Час прання до 3-5 годин. Тому, якщо вам потрібно відтворити після тривалого періоду зупинки, використовуйте чисті перероблені поліпропіленові матеріали, щоб додати невелику кількість води для очищення стовбура, що може ефективно видалити залишковий матеріал і сторонні речовини на гвинті та стовбурі відходів пластику. пелетна машина.