1.

Огляд екструдера та пробний запуск - Машина для гранулювання пластику

â ‘. Основним компонентом машини для гранулювання пластмас є екструдер. Після встановлення лінії виробництва екструдера організуйте на місці працівників для очищення лінії виробництва екструдера для екологічної санітарії та очищення обладнання.
â‘¡. Технічний персонал повинен уважно прочитати відповідну інструкцію з експлуатації екструдера та сформулювати технологію випробування виробництва пластикових виробів, процедуру експлуатації випробувального виробництва, план випробувального матеріалу, інструмент випробування та час випробування відповідно до змісту посібника. Організуйте працівників виробництва екструдерів для ретельного вивчення процедур експлуатації обладнання, розуміння структури обладнання та функцій кожного компонента, а також запам'ятовування роботи та використання перемикачів та кнопок у комплекті.

2.

Підготовчі роботи домашина для гранулювання пластикупробна експлуатація

â ‘. Перевірте, чи не відкручені гайки на кожному обладнанні лінії з виробництва екструдера.
â‘¡. Перевірте, чи надійно захисні екрани.
â ‘¢. Перевірте натяг клинового ременя та відрегулюйте тиск клинового ременя відповідно до вимог операції.
â ‘£. Потягніть клиновий ремінь, обертання відносно просто, процес кожного компонента є нормальним, а гвинт обертається без затягування.
⑤. Переконайтеся, що захист від заземлення та електрична проводка обладнання та розподільної коробки слабкі та чи відповідають вони вимогам.
â ‘¥. Перевірте та протестуйте опір ізоляції двигуна та електронагрівального пристрою відповідно до потреб.
⑦. Переконайтеся, що монтажний зазор між гвинтом і стволом повинен відповідати вимогам.
⑧. Кожна ручка управління повинна вказувати на нульове або зупинене положення.

3.

Послідовність пробного запуску машини для гранулювання пластмас така

â ‘. Перевірте, чи якість мастильних частин обладнання та мастила в редукційній коробці відповідає вимогам, і кількість мастильного масла повинна бути належним чином заповнена. Рівень мастильного масла повинен знаходитися на верхній лінії олійки.
â‘¡. Схема контрольної електричної коробки підключена до джерела живлення.
â ‘¢. Переконайтеся, що в бункері та бочці немає сторонніх речовин.
â ‘£. Запустити двигун гвинтового приводу на низькій швидкості.
⑤. Чи коливаються покажчики вольтметра та амперметра блоку управління ненормально, а споживана потужність не повинна перевищувати 15% від номінальної потужності.
â ‘¥. Перевірте правильність напрямку обертання гвинта (якщо гвинт гвинта обертається вправо, стовбур і гвинт повинні обертатися за годинниковою стрілкою).
⑦. Послухайте, чи не є робочий та робочий звук кожного компонента трансмісії ненормальним, і перевірте, чи немає тертя між обертанням гвинта і стовбура.

4.

Машина для гранулювання пластику в режимі холостого ходу нагрівання та опалення балона

â ‘. Температура кожної секції бочки нагрівається, а термометр регулюється відповідно до температурних вимог технології екструзії.
â‘¡. Після нагрівання балона до температури, необхідної в процесі, температуру підтримують постійною.
â ‘¢. Запустіть обертовий двигун приводного гвинта на низькій швидкості, відстежте, чи є порушення напруги та амперметра, перевірте, чи плавно обертається гвинт, і прослухайте, чи мають гвинт і ствол обертаюче тертя. Чи працюють деталі трансмісії ненормально. Все негайно зупинилося. Примітка: Час транспортування гвинта в повітрі не повинен перевищувати 3 хвилин.

5.

Виробнича пробна експлуатація обладнання для грануляції пластмас.

â ‘. Перевірте якість сировини для пробного запуску. Чи рівномірний розмір частинок сировини, поговоріть про те, чи він вологий (коли вміст води великий, його потрібно висушити), чи є в матеріалі домішки тощо. Колеги, перевірте, чи відповідає ліцензія на сировину технічні вимоги до пробних матеріалів.
â‘¡. Балон нагрівають і нагрівають, а після досягнення необхідної температури процесу нагрівають до постійної температури протягом 1 години.
â ‘¢. Перед водінням переконайтеся, що в бункері та циліндрі екструдера немає сторонніх речовин.
â ‘£. Застосовується для витягування колеса клинового ременя, яке може гнучко обертатися, не блокуючи.
⑤. Запустіть гвинтообертальну машину з низькою швидкістю, спостерігайте, чи нормально коливаються покажчик напруги та амперметра, чи плавно обертається гвинт і чи нормальний робочий звук кожного компонента передачі. Все нормально готувати матеріали.
â ‘¥. Подача в бочку. Початковий матеріал обладнання невеликий і однорідний. Під час подачі спостережіть, чи стабільні коливання покажчика амперметра та обертання гвинта. Якщо відхилень немає, подачу можна поступово збільшувати, поки форма не відніме матеріал.
⑦. Після вивантаження форми розплав, який не є повністю пластифікованим, повинен бути спочатку видалений.
Примітка: При регулюванні зазору між матрицею та оправкою оператор не може зіткнутися з отвором матриці, щоб запобігти нещасним випадкам.
Після того, як якість випробуваного виробу буде кваліфіковано, повторіть поточну зміну гвинта на високих, середніх та низьких швидкостях та вихідну потужність за одиницю часу виробу.

6.

Машина для гранулювання пластику зупиняє послідовність подачі

â ‘. Зменшіть робочу швидкість гвинта до мінімуму.
â‘¡. Відключіть нагрівальну потужність стовбура і цвілі. Запустіть вентилятор охолодження стовбура.
â ‘¢. Коли температура балона впаде до 140 ° С, припиніть подачу балона. Зупиніть двигун гвинтового приводу до тих пір, поки з рота матриці не буде розряду