Як вибрати різні типи машин для агломерації пластикової плівки?

Вибір правильногоагломератор пластикової плівкиПроцес гранулювання повинен враховувати не тільки форму та вихід гранул. Наприклад, температура частинок і залишкова вологість знаходяться в протилежному пропорційному співвідношенні; тобто чим вища температура продукту, тим нижча залишкова вологість. Деякі композитні матеріали, такі як багато типів термопластичних еластомерів, є в’язкими матеріалами, особливо в умовах високої температури. Цей результат можна отримати шляхом розрахунку кількості заповнювачів (парних заповнювачів і кількох заповнювачів) у партії пелет.

У системі підводного пелетування існує два способи виробництва такого роду когезійних агрегатів гранул.

1. Одразу після різання температура поверхні гранул лише приблизно на 50° вища за температуру виробничої води, тоді як центр гранул все ще розплавлений, а середня температура гранул лише на 35-40° нижча, ніж температура плавлення. Якщо дві гранули стикаються, вони злегка деформуються, створюючи контактну поверхню між гранулами, яка може не містити технічної води. У зоні контакту за рахунок тепла, що передається від центру плавлення, затверділий зовнішній шар негайно переплавиться, а гранули сплавляться між собою.

2. Після вивантаження гранул із сушильного обладнання температура поверхні гранул підвищиться за рахунок теплопередачі від центру до індикатора. Якщо гранули з м’якого термопластичного поліолефінового еластомеру зберігати в контейнері, гранули будуть деформуватися, і розігріта контактна поверхня між окремими гранулами стане більшою, і в той же час збільшиться в’язкість і знову утворяться агрегати.

Це явище ще більше посилюється у випадку менших розмірів гранул, таких як дрібні частинки, оскільки співвідношення площі поверхні до об’єму збільшується зі зменшенням діаметра. Додавання воскових матеріалів може зменшити агрегати гранул, і того ж можна досягти шляхом подрібнення поверхні гранул відразу після того, як гранули вийдуть із сушильного обладнання.