Сировиною для виробництва пластикових пляшок є ПЕТ (поліетилентерефталат), який ще називають ПЕТ-пляшки. Спочатку PET використовувався для штучних волокон, стрічок тощо.

Пластикові пляшки з ПЕТ мають такі шість характеристик:

1.Легкий і зручний для транспортування (вага становить приблизно 1/7-1/10 скляної пляшки такого ж розміру);
2.Ударостійкість і висока міцність (може показати достатню міцність при падінні);
3.Використання з дотриманням правил гігієни харчових продуктів;
4.Хороша прозорість і блиск, які можуть показати гарний зовнішній вигляд як контейнер;
5.Контейнер можна переробляти та використовувати повторно, що сприяє захисту навколишнього середовища (умовно кажучи);
Завдяки гарній міцності, легкості, повітронепроникності, кислотостійкості та стійкості до лугів пластикові ПЕТ пляшки часто використовуються як упаковка для напоїв у пляшках, що містять мінеральну воду, безалкогольні напої, соки, газовані напої тощо.

Чому мені потрібно розділяти кришку та етикетку під час роботи з ПЕТ-пляшками?

З 1976 року ПЕТ масово виробляється і широко використовується в контейнерах для їжі та напоїв. Сучасне суспільство виробляє та використовує ПЕТ-пляшки у великих кількостях, але оскільки вони не розкладаються природним шляхом, їх потрібно переробляти та використовувати повторно після використання.
З точки зору виробничого процесу, корпус і кришка пластикової ПЕТ-пляшки повністю виготовляються окремо. Матеріал корпусу пляшки та кришки пляшки різний, головним чином через коефіцієнт пружності. Оскільки ПЕТ має малий коефіцієнт пружності та його легко деформувати, його дуже небезпечно запечатувати як рідину. Тому з матеріалів HDPE зазвичай виготовляють пляшкові кришки та прокладки, які дуже зручні для транспортування та продажу.
Через це в Японії, Тайвані та інших регіонах кришка пляшки, корпус пляшки та етикетка розділяються перед переробкою ПЕТ-пляшок.

Але в Європі немає необхідності розділяти кришку пляшки, корпус пляшки та етикетку. чому
Вони пояснили: «Наша фабрика має сучасне автоматичне обладнання. Після того, як усі пляшки потраплять у машину, вони будуть розрізані на шматки приблизно 1-2 см. Після того, як шматки будуть промиті водою, матеріали пляшок різної щільності автоматично шаруватимуться. Потім пас Пристрої фотоелектричного екранування поділяються на різні типи регенерованих фрагментів».
У зоні готового продукту ви дійсно можете побачити, що корпус пляшки, етикетка, кришка пляшки та інші матеріали в основному розділені, і їх небагато змішано разом.
Тому, коли європейці переробляють пляшки з-під напоїв, їм не потрібно закручувати кришки та відривати етикетки.

Як працює Packer'sЛінія миття ПЕТ пляшокпрацювати?

Чи потрібно в процесі переробки ПЕТ-пляшок на лінії миття ПЕТ-пляшок Packer відкручувати кришку та відривати етикетку?
Щоб знайти відповідь, ми повинні подивитися, як наша машина для переробки пляшок обробляє пляшки з-під напоїв.
Більшість надісланих сюди пляшок із напоями не відкручували кришки та не відривали етикетки.

Натиснітьщоб переглянути відео про роботу пристрою.

Більшість побутових переробників пляшок для напоїв мають ручну та машинну обробку.
Наша точка зору полягає в тому, що закручування кришечок від пляшок і розривання етикеток зменшать роботу переробників, і я вважаю, що ланцюгові компанії з переробки також вітаються. Але це більше вітається для компаній, що переробляють: я сподіваюся, що споживачі зможуть викинути недопиті напої та зберігати пляшки чистими, сухими та без запаху.