Пластиковий гранулятор в основному використовується для переробки відходів пластикової плівки (промислова пакувальна плівка, сільськогосподарська плівка, плівка для теплиць, пивних мішків, сумок тощо), тканих мішків, зручних сільськогосподарських мішків, тазиків, бочок, пляшок для напоїв, меблів, предметів повсякденної необхідності, і т. д. Він підходить для більшості звичайних пластикових відходів. Це найпоширеніша, найпоширеніша та найпопулярніша машина для переробки пластику в галузі переробки пластику.

Існує три провідні назви обладнання для переробки пластикових відходів.

1. Пластиковий гранулятор; Пластик тепер зазвичай називають тому, що пластикові відходи пластифікуються в однорідний розплав через систему екструзії пластикового гранулятора. Під тиском цього процесу гвинт безперервно виводиться з верстата. Головка екструдується, проходить через охолоджуючий резервуар, обладнання для сушіння надходить у гранулювач для обробки гранулюванням і, нарешті, просіюється для фільтрації частинок різного розміру. Через його виробничий процес і форму кінцевий продукт отримав назву «Пластиковий гранулятор»!

2.Екструдер для пластику; Насправді весь процес схожий. Поки він оснащений різними допоміжними машинами, можна виготовляти різні форми або специфікації. Тому інша більш поширена назва — зосередитися на істотній частині всього процесу. Центральна екструзійна система, пластик, пластифікується в однорідний розплав через екструзійну систему, а потім екструдується, звідси й назва, яка називається "пластиковий екструдер"!

3.Машина для виробництва пластикових гранул; ТНазва «машина для пластикових гранул» дуже схожа на назву «машина для пластикових гранул». Тим не менш, назва машини для пластикових гранул називається формою кінцевого продукту. Однак назва машини для виготовлення пластикових гранул все ще містить значення «процес виробництва», гранули: також відноситься до гранул.

Окрім наведених вище трьох основних назв, є також дві назви, названі на честь важливого аксесуара «шнек» у пелетизаторі, який також широко визнаний, і називаються «одношнековий екструдер» і «одношнековий екструдер» відповідно до кількості гвинти. «Двошнековий екструдер»!

Вузол пластикового гранулятора - екструдер.

Він складається з екструзійної системи, системи передачі та системи нагрівання та охолодження. Енергійно розвивайте відновлювані ресурси та перетворюйте відходи на скарб. До допоміжного обладнання блоку гранулювання пластику в основному входять розрахунок, пристрій для випрямлення, пристрій попереднього нагрівання, пристрій для охолодження, тяговий пристрій, лічильник, іскровий тестер та пристрій для приймання дроту.

З такою кількістю пристроїв, звичайно, легко створити проблеми. Які проблеми та рішення?

Основні причини проблем пластикового гранулятора:

(1). Нерівномірне годування.
(2). Головний підшипник двигуна пошкоджений або погано змащений.
(3). Окрема ділянка обігрівача виходить з ладу і не гріється.
(4). Неправильна гвинтова регулювальна площадка або неправильне відносне положення, перешкоди між компонентами.
(5). Виникла помилка в процедурі завантаження.
(6). Виникла проблема з основною ниткою двигуна, чи не перегорів запобіжник.
(7). Пристрій блокування, пов'язаний з основним двигуном, працює.

Підхід:
(1). Перевірте фідер і усуньте несправність.
(2). Відремонтуйте головний двигун і при необхідності замініть підшипники.
(3). Перевірте, чи зазвичай працюють нагрівачі, і замініть їх, якщо необхідно.
(4). Перевірте регулювальну площадку та витягніть гвинт, щоб перевірити, чи немає перешкод у гвинті.
(5). Перевірте процедуру та їдьте ще раз у правильній послідовності.
(6). Перевірте первинне коло двигуна.
(7). Перевірте, чи запущений масляний насос, і перевірте стан блокувального пристрою, пов’язаного з головним двигуном. Масляний насос не вмикається, а двигун не вмикається.
(8). Перевірте, чи аварійна кнопка скинута.
(9). Інвертор не розрядив індукційний струм, вимкніть основне джерело живлення та зачекайте 5 хвилин перед запуском.